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近日，在智新科技股份有限公司发动机工厂压铸车间，该公司4000吨压铸岛内，首台电驱动壳体毛坯下线。
操作员按下设备启动按钮，4000吨压铸岛内机械手臂开始有序运作，历经压铸、取件、工件冷却、撞渣包、去料柄、打刻等步骤仅需120秒就能下线一台，电驱动三合一主壳体毛坯。
据悉，4000吨压铸岛台配置定量炉、喷涂、模温控制系统、抽真空装置、光电检测、冷却、伺服锯站去料饼、打刻等周边设备装置，具备三合一集成壳体毛坯铸造能力，同时具备混合喷涂、局部挤压、局部模温控制、液压式抽真空、定量化数字等技术，不仅能适应多种类型的产品生产，还进一步提升了生产效率和产品质量。
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