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解析低压铸造的技术特点和优缺点    压铸展-铸造展-2014第十五届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 15th Guanzhou Die-casting,Foundry&Industry Furnace Exhibition
2014年1月18日  压铸展-铸造展
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    低压铸造的技术特点有以下五个: 1、浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件。 2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率。 3、铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利。 4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%。 5、劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。[1] 低压铸造的优点和缺点(相对重力金型铸造而言)如下: 1、优点: (1)铸造利用率非常高。(85~95%) 由于没有冒口和浇道,浇口较小,因此可以大幅度降低材料费和加工工时。 (2)获得完美的铸件。 容易形成方向性凝固,内部缺陷少。 (3)气体、杂物的卷入少。 可以改变加压速度,熔汤靠层流进行充填。 (4)可以使用砂制型芯。 (5)容易实现自动化,可以多台作业、多工序作业。 (6)不受操作者熟练程度的影响。 (7)材料的使用范围广。 2、缺点: (1)浇口方案的自由度小,因而限制了产品。 浇口位置、数量的限制,产品内部壁厚变化等。 (2)铸造周期长,生产性差。 为了维持方向性凝固和熔汤流动性,模温较高,凝固速度慢。 (3)靠近浇口的组织较粗,下型面的机械性能不高。 (4)需要全面的严密的管理(温度、压力等) 压铸展-铸造展-2014第十五届广州国际压铸、铸造及工业炉展览会-中国最受关注的压铸铸造展会-巨浪展览-The 15th Guanzhou Die-casting,Foundry&Industry Furnace Exhibition  
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