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解析:板材产能过剩殃及整个钢铁行业    金属板材展-线材展-金属加工展-2014第十五届广州国际金属板材、棒材、线材及金属加工、配套设备展—全球三大金属展之一巨浪展览- THE 15th GUANGZHOU INTERNATIONAL PLATEMETAL, BAR, WIRE, METAL PROCESSING & SETTING EQUIPMENT EXHIBITION
2013年10月11日  金属板材展-线材展-金属加工展
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“产能过剩是个框,什么问题都朝里装,”在产业链节点上博弈的钢铁行业,产能过剩因成为“众矢之的”而备受关注。在日前召开的“2013年国产铁矿石产业链高峰论坛”上,中国冶金矿山企业协会秘书长刘效良指出,钢铁产能过剩的特征是“结构性过剩”,即高端板材过剩程度比长材严重,或者准确地说是高端产能过剩。

  板材产能殃及整个钢铁行业

  刘效良在“2013年国产铁矿石产业链高峰论坛”上表示,钢铁行业长期以来实施的“核准制”政策,片面追求大型化,大高炉、大转炉、大板卷轧机超常发展。而单纯提高“板管比”,使大型国有钢铁企业90%新建产能“被板材化”。

  业内人士表示,在投资方向指引上,过去一直把“装备大型化”作为产业升级的重要标志,引导企业把高炉、转炉越建越大,同时盲目与发达国家比“板管比”。于是,大型企业争相上板材生产线而放弃长材生产线,造成板材产能过剩程度远远高于长材。

  板材的产能严重殃及到了整个钢铁行业产能过剩,带领钢铁行业整体效益的下滑。

  据了解,2004年实施《钢铁产业发展政策》前,全国板卷轧机是19套,2012年猛增到86套,产能利用率也由80%下降到59%,供需关系逆转。

  此外,与板材连轧机配套的大型高炉、转炉在技术上很难根据市场变化调节生产节奏,于是,只好以低价出售,造成大型板材生产企业巨额亏损。

  刘效良同时指出,按照合理产能利用率80%计算,10大类钢材品种中,只有镀锌板、棒材和钢筋达到合理产能利用率,其它钢材产品产能处于过剩状态,尤其是型材、中厚板、热轧宽带钢产能利用率不足70%。

  另外,是钢铁行业产能利用率的逐年下滑。数据显示,2005~2011年期间,我国炼钢产能利用率维持在80%左右,但到了2012年,产能利用率大幅下降,至73.9%,较2011年下滑了7.4%。

  与此同时,重点钢铁企业的销售利润率,也从2007年的7.73%,降至2012年的-0.02%。

  从“两高一资”到“两高一剩”

  数据显示,截至2012年底,我国有炼铁产能9亿吨,炼钢产能9.7亿吨。其中,重点统计企业(中钢协会员企业)炼铁产能7亿吨,炼钢产能7.9亿吨。“未来3年计划新增炼钢产能1.3亿吨,如果这些产能全部建成且现有产能基本不变,我国将拥有炼钢产能11亿吨。”

  刘效良表示,在产能过剩这个“框”里,钢铁行业形象严重受损,从原来的“两高一资”(高污染、高消耗、资源型企业)成为现在的“两高一剩”(高污染、高消耗、过剩产业)。

  他表示,造成这一窘境的一大原因是产能集中度过低,“同质化造成的恶性过度竞争,钢铁产能集中度越调越低”。

  2000年,民营、国营企业的钢产量分别为989万吨、1.18亿吨,分别占全部钢产量的7.7%和92.3%。到了2012年,民营、国营企业的钢产量都为3.62亿吨,各占全部钢产量的50%。

  也就是说,民营企业的钢产量,在近12年里增加35.6倍。2013年上半年,民营企业的钢铁产量占比已达到51.5%。民营企业的钢产量,从“小变中,中变大”,而大型国有企业没有发展,整个钢铁行业集中度不升反降。他就此指出,“三大矿业公司面对的是我们的120家进口商,这种谈判,能把价格谈下来吗?从这种意义上来说,垄断是我们培养的。”

  他指出,以经济总量指标和增长率指标为主的绩效考核机制,加之地方、部门等各方面的利益驱动,使地方政府投资的积极性很高,这也是造成钢铁行业产能过剩的一大原因。此外,退出机制不健全,如国有企业退出成本高,相关社会保障措施欠缺;部分企业仍在走规模效益型发展之路等现状,也导致了钢铁产能越淘汰越多。

  钢铁产业链上的博弈

  我的钢铁网分析师表示,以钢材中的“贵族”———中厚板为例,此前在迷恋“板管比”时期,大型钢企大干快上了一大批产能,导致严重过剩。

  “一开始,有些钢厂只干高附加值的产品,不屑于普材,但是中高端产品需求有限,没法实现规模效益。在整体市场环境较弱的前景下,这些钢厂不得不低下高贵的头颅,和中小钢厂抢普材的饭碗,导致同质化竞争严重,价格只低不高。”

  这位分析师进一步表示,由于中厚板等品种过剩较为严重,需求又一直没有得到较好的恢复。“不像建材,建材占整个钢材市场的70%左右,而且建材受国家利好政策扶持或拉动,受益最大,一旦国家出台个什么利好,首先拉动的就是房地产和基建,那么建材就可迅速拉升。但是,中厚板不一样,它的专用性更强,尤其是中高端的产品。”

  与此同时,曾经凭借高附加值、供不应求而风光无限的“时代的弄潮儿”———热扎板卷,如今随着供求关系的转变,也风光不再。“整体而言,板材中的普材,过剩严重,而中高端产品的市场需求却有限,”上述分析师称。

  与“钢铁困局”相伴随的是,这一行业的上下游,正处于产业链结点上的博弈。一方面,目前钢铁企业都在给银行和矿山打工;另一方,则是面对“口味越发挑剔”的下游用户。

经过国庆7天长假的积累,我国的钢材社会库存量出现短期猛增现象。据库存统计数据显示,截止打破10月7日,重点城市五大钢材(螺纹钢、线材、热轧板卷、冷轧板卷、中厚板)品种社会库存总量为1529.17万吨,较国庆节前大幅增加62.44万吨,创下年内最大单周增幅。

  钢材库存在国庆期间大幅回升,一方面是由于放假期间,终端采购基本消失;另外一个方面则是钢厂资源陆续到市所致。对于后市而言,钢材供应压力进一步加大后势必影响到钢价的反弹积极性;现货市场商家在资源量增多的情况下,出货压力大增,势必会加强清库存意愿,而短期内终端需求面基本维持稳定,鲜有明显改善的可能性,市场心态必然受累。

  细分来看,冷轧库存增加相对较少,线螺、热轧等其他钢材库存增加明显。这主要是跟上游钢厂产量分布有关,与短期内市场上不同品种的需求分布关系不大。

  整体来看,线螺等建筑钢材库存较去年同期明显回升,而板材库存继续维持下降趋势。今年以来,特别是下半年以来,我国的制造行业回暖明显,特别是汽车、机械制造行业景气度高于去年同期,而家电、造船等行业也呈现相对好转。最新数据显示,9月份中国制造业PMI指数继续在枯荣线以上保持扩张态势,虽然涨幅受到一定的限制,但整体来看,汽车钢等板材市场实质需求尚可。

  关于未来钢材市场的运行趋势,笔者提醒注意以下几个方面的变化。

  1、钢材供应方面,尽管数据显示9月份国内钢铁PMI指数再次回落至50%枯荣线以下,但其中生产指数依旧处于回升态势,说明钢厂生产的积极性依旧高位;调查数据显示,国内主要钢厂高炉开工率为91.65%,较国庆节前继续增加0.26%;如果环保措施无实质性进展的话,预计未来我国钢材产量还将维持高位,市场供应压力有进一步加大的趋势。

  2、需求方面,经过一个国庆长假消耗,下游行业钢材库存应该在减少;但节前一周的备货也表明,下游行业在节后的一段时间内不太可能出现“无米下锅”的现象;从节后的几个交易日来看,面对钢价的弱势震荡,下游采购观望气氛依然较重。即将进入10月中旬,虽然数据显示9月份工程项目开工大幅度增加,建筑业投资总额较8月大增60%,可以说十月份的中长期钢材需求值得期待;但就短期而言,需求方面难有大的改善,市场心态的疲软、下游需求的观望,还将继续制约钢价的反弹。

  3、成本方面,国庆节期间,进口矿维持稳定,但钢坯却在低库存的情况下延续下跌走势。当前钢厂盈利空间收窄甚至再次出现亏损,钢价的持续回落逼迫钢厂不得不下调出厂价以保住市场订单;但是当前现货钢价与出厂价依旧存在一定的倒挂,且钢厂内部库存大增,猜测钢厂最新的出厂价应该多以下调为主;受此影响,钢厂对原材料的采购会更加的谨慎,可能压制进口矿等主要原料的反弹幅度;短期来看,钢厂存在补库需求,但压价意愿也明显,因此,矿价或以窄幅试探性回升为主,大涨的可能性没有。

  4、资金方面,刚刚经历过月末、季度末的资金紧张局面之后,央行在国庆长假后首日再次启动650亿元的逆回购,突显维持相对宽松流动性的打算。但对于钢铁行业而言,获得的实际好处几乎可以不予考虑,随着钢价的回落,行业资金紧张的情况还将延续。国庆资源的到市,商家资金被占压的情况增多,心态难以好转,国庆节后预期中的激情再次破灭,但幸亏有期钢回红的表现抢眼,为现货市场带来一定的信心。

  总体来看,近期钢材库存大幅回升早已在市场意料之中,但节后终端需求继续“熄火”却也在意料之外,供强需弱的逼迫下,钢价反弹的空间被压制,且当前政策面难有更多的利好出现,期钢的反弹行情还有待观察,如此来看,我们认为随后的几天内钢价整体延续弱势,部分试探性回升的可能性较大,但成交情况好转的几率较低。 金属板材展-线材展-金属加工展-2014第十五届广州国际金属板材、棒材、线材及金属加工、配套设备展—全球三大金属展之一巨浪展览- THE 15th GUANGZHOU INTERNATIONAL PLATEMETAL, BAR, WIRE, METAL PROCESSING & SETTING EQUIPMENT EXHIBITION

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