十年来，随着中国成为世界制造业中心和消费大国而倍受关注；作为制造业基础行业之一的中国冲压、钣金行业也取得了空前的发展，冲压、钣金零部件的质量要求不断提高、销售价格却逐渐下降，这是制造业发展的规律，也是人类发展制造业最终目的。

    如何在不断发展的制造业当中找到自己的定位呢？这是摆在全国制造企业以及所有从业人员面前的一个永恒的问题，说它永恒是因为随着制造业老问题的解决随之而来的新问题又会不断提出，也正是这种周而复始最终推动了制造业的发展。所以，我们每一名冲压、钣金行业的从业人员都应当动态的看待自己以及自己的企业在行业中所处的位置，要能看清行业发展的方向，对自己和企业的未来适时定位，才能使自己和企业成为行业的常青树！

    中国冲压、钣金行业的发展预测

    根据中国冲压、钣金行业的发展趋势和国内外经济形势的影响，预计2010年的产值速度将在20%以上。“十二五”期间，中国冲压、钣金行业产值平均每年的递增速度不会低于10%。

国内外冲压、钣金加工企业现状对比-中美冲压和钣金企业对比

    中美冲压、钣金企业的最大不同点就是自动化、信息化水平的不同：

    (1)闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，例如检测冲头是否穿过板坯的传感器、检测板坯是否到达工位的传感器。这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。

    (2)安全意识高。压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，从而保证工人的安全。

    (3)管理信息系统的应用提高了公司的管理水平和生产效率，都有自己的管理信息系统MRPⅡ，原材料供应商所供应的材料都带有条形码，在入库时，通过扫描，原材料的各种信息自动进入生产数据库，伴随着原材料进入加工过程，各个加工环节的电脑主机自动将加工信息输入到数据库，并且这些信息将一直被附带到最终产品上。

    (4)虽然企业的规模比较大，但是产品系列并不是非常多。都有固定的采购商，例如德尔福、福特，产品生产批量大是他们的共同特点。

    美国企业模式是我们冲压、钣金企业未来发展的方向！

    中日冲压和钣金企业对比

    总的来看，日本冲压件生产专业化、自动化程度高，生产规模大、产品精度高，管理人性化、系统化，基本上都有模具开发、设计和加工能力，普遍随着其日本主机厂用户来中国建立了分工厂。与日本冲压专业企业相比，中国冲压专业企业的各项企业指标水平还相差很远，有待于进一步、快速提高。

    特别是日本企业在生产中积累的各种生产诀窍和工艺装置，可谓是现代先进制造技术和人类传统聪明才智的完美结合，让所有的参观人员都为之震撼，其中包括欧洲和美国来的许多老同行。所以，这一点也是我们中国企业今后应当重视的，多思考、多积累，做个有心人，逐渐完善我们自己的制造技术和工艺设备。

    中国冲压、钣金行业的现状简介

    2001-2008年，中国冲压、钣金(厚度在3mm以下的薄钢板/带）行业年产值由2001年的1500亿元猛增到2008年的9000亿元，从业人员达380万人，年耗薄钢板／带材近1亿吨，新购设备费用300多亿元，新购冲压模具费用400多亿元。

    冲压、钣金生产涉及制造行业的方方面面，可谓是面大量广，形状和工艺千差万别，但总体上讲，技术、装备相对落后，生产以手工操作为主，产品质量稳定性差，生产效率低，难以实现批量生产、按时供货。

    未来冲压、钣金行业的发展必须符合低碳、环保、节能节材的设计、生产和消费理念，生产必须向精密、高效发展，企业必须向专业化、规模化、全球化发展。

中国最大钣金展-锻压展-2015第十六届广州国际钣金、锻压工业展览会-巨浪展览- The 16th China（Guangzhou）Int’l Sheet metal machinery,Forging, Stamping and Setting Equipment Exhibition